32509-12: Микрометры специальные МКН

Для измерения наружных диаметров труб магистральных и технологических нефтепроводов и газопроводов, а также на трубопрокатных предприятиях в нефтегазовой промышленности и в машиностроении.

Основные данные
Госреестр № 32509-12
Наименование Микрометры специальные
Модель МКН
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2012
Методика поверки Раздел 5 МКН.000 РЭ
Межповерочный интервал 1 год
Страна-производитель  Россия 
Центр сертификации СИ
Наименование ГЦИ СИ Кировского ЦСМ
Адрес 610035, г.Киров, ул.Попова, 9
Руководитель Урванцев Юрий Александрович
Телефон (8*833*2) 63-08-06
Факс 63-08-06
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 24.02.2017
Номер сертификата 45626
Тип сертификата (На серию или на партию) С
Дата протокола Приказ 111 от 24.02.12 п.43
Производитель / Заявитель

ООО "Кировский завод "Красный инструментальщик" (Крин), г.Киров

 Россия 

610000, ул.К.Маркса, 18, тел (8332) 62-33-18, факс 62-57-54, E-mail: office@krin.ru

Скачать

32509-12: Описание типа СИ
533.9 КБ Скачать

Применение

Микрометры специальные МКН предназначены для измерения наружных диаметров труб магистральных и технологических нефтепроводов и газопроводов. Физическая величина

- длина (мм).

Подробное описание

Принцип действия механический.

Микрометр представляет собой скобу, в которой слева установлена пятка, имеющая возможность передвигаться относительно корпуса скобы и закрепляться в требуемом положении с помощью гайки, а справа - микрометрическая головка, включающая в себя микрометрический винт, стебель, барабан, трещотку, обеспечивающую постоянство измерительного усилия в заданных пределах. Для закрепления микрометрического винта в требуемом положении служит стопорная гайка.

Для установки в исходное положение микрометры имеют установочные меры со сферическими измерительными поверхностями.

Для того, чтобы скоба и установочная мера не нагревались от рук в процессе работы, на них установлены теплоизолирующие накладки

Микрометр имеет передвижной упор, расположенный на скобе, который устанавливается по шкале на диаметр проверяемой трубы и закрепляется в требуемом положении с помощью гайки.

Число модификаций - 8 (МКН 550, МКН 650, МКН 750, МКН 850, МКН 950, МКН 1050, МКН 1150, МКН 1250), отличающихся друг от друга диапазоном измерений, нормируемой погрешностью, габаритными размерами и массой.

Технические данные

-    Цена деления - 0,01 мм.

-    Измерительное перемещение микрометрического винта - 50 мм.

-    Измерительное усилие - от 5 до 10 Н.

-    Колебание измерительного усилия - не более 2 Н.

- Модификация, диапазон измерений, пределы допускаемой погрешности микрометра в любой точке диапазона измерений при нормируемом измерительном усилии, габаритные размеры и масса указаны в таблице 1.

Таблица 1

Модификации

микрометров

Диапазон измерений, мм

Пределы допускаемой погрешности, мкм

Габаритные размеры, мм, не более, длина х ширина х высота

Масса, кг, не более

МКН 550

450 - 550

±9,0

775х75х435

5,5

МКН 650

550 - 650

±11,0

875х75х515

6,0

МКН 750

650 - 750

±16,0

985х75х570

7,5

МКН 850

750 - 850

±16,0

1035х75х605

9,5

МКН 950

850 - 950

±18,0

1145х75х680

11,0

МКН 1050

950 - 1050

±20,0

1235х75х705

13,0

МКН 1150

1050 - 1150

±20,0

1345х75х845

14,0

МКН 1250

1150 - 1250

±20,0

1445х75х910

15,0

- Допуски параллельности и плоскостности измерительных поверхностей микрометров должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Модификация

Допуск параллельности измери

Допуск плоскостности измери

микрометров

тельных поверхностей, мкм

тельных поверхностей, мкм

МКН 550

11

МКН 650

13

МКН 750

15

МКН 850

17

1

МКН 950

18

МКН 1050

20

МКН 1150

21

МКН 1250

22

- Допускаемое

отклонение длины установочной

меры от номинального размера

должно соответствовать значениям, указанным в таблице 3. Таблица 3

Номинальный размер установочной меры, мм

Допускаемое отклонение длины установочной меры от номинального размера, мкм

500

±3,5

600

±4,5

700; 800

±5,0

900

±5,5

1000; 1100; 1200

±6,0

- Параметр шероховатости измерительных поверхностей микрометров Яа<0,2 мкм, измерительных поверхностей установочных мер - Яа<0,08 мкм по ГОСТ 2789-93.

-    Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха от минус 20 °С до плюс 35 °С, относительная влажность воздуха не более 80 %, атмосферное давление от 84 до

106,7 кПа.

-    Средний срок службы - не менее 6 лет.

Утвержденный тип

Знак утверждения типа наносят на скобу микрометра методом гравирования или на микроголовку методом наклейки, на титульный лист эксплуатационного документа - типографским способом.

Комплект

В комплектность входят: микрометр; мера установочная; гильзы соединительные -

2 шт.; ключ; футляр; руководство по эксплуатации.

Информация о поверке

осуществляется по разделу 5 МКН.000 РЭ «Микрометры специальные МКН. Руководство по эксплуатации».

Перечень средств поверки (эталонов):

1)    образцы шероховатости с параметрами Ra = 0,2 мкм и Ra = 0,08 мкм ГОСТ 9378-93;

2)    весы с максимальной нагрузкой 2 кг ГОСТ Р 53228-2008;

3)    плоская стеклянная пластина нижняя ПИ 60-2 ТУ 3.3.2123-88;

4)    линейка ЛД-1-80 ГОСТ 8026-92;

5)    концевые меры 1-2 и 1-2,001 ГОСТ 9038-90;

6)    концевые меры 2-Н9, 2-Н21 ГОСТ 9038-90;

7)    головка измерительная 1ИГ ГОСТ 18833-73;

8)    машина оптико-механическая типа ИЗМ- I ТУ 3-3.1045-75.

Методы измерений

МКН.000 РЭ «Микрометры специальные МКН. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к микрометрам специальным МКН

1)    ТУ 3934-131-00221072-2011 «Микрометры специальные МКН. Технические условия».

2)    МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1х10-6 - 50 м и длин волн в диапазоне 0,2 - 50 мкм».

3)    МКН.000 РЭ «Микрометры специальные МКН. Руководство по эксплуатации» с разделом 5 «Методика поверки», утверждённой в ноябре 2011 года ГЦИ СИ ФБУ «Кировский ЦСМ».

Рекомендации

Микрометры специальные МКН применяются при осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта в нефтегазовой промышленности, в машиностроении, а также на трубопрокатных предприятиях.